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機械表的擺輪游絲調速器的外樁固定機構的制作方法docx
2024-03-31 06:29:25
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機械表的擺輪游絲調速器的外樁固定機構的制作方法docx在機械手表中，用于擺輪游絲振動(dòng)調速器的外樁固定機構，目前曾有機械表的擺輪游絲調速器的外樁固定機構的制作方法
在機械手表中，用于擺輪游絲振動(dòng)調速器的外樁固定機構，目前曾有三種固定的方式1、是將外樁的上端裝入外樁環(huán)上鉚合的外樁樁套的軸孔內，，外樁的下端與游絲外端相連的結構，這種方式不權結構復雜CQ9電子官網(wǎng)，而且另件多，而游絲軸向定位不準，切向無(wú)法調整，在折裝維修時(shí)，只有迫使游絲彎曲變形方向調整游絲的偏心及起跳角，這樣一來(lái)，造成游絲材料內應力系統同期穩定的降低，而影響手表的等時(shí)性，，不僅加工復雜，而且難以保證質(zhì)量。
2、是將上端帶有凸緣的外樁強行裝入帶有彈性開(kāi)口的外樁軸孔內的固定結構，這種方式雖然減少了另件，但折裝維修時(shí)，外樁無(wú)法從外樁環(huán)上拆下。
3、是在上述第二種固定方式的基礎上，將外樁軸孔的彈性開(kāi)口尺寸增大至與外樁軸徑接還的尺寸，并于中部帶有園錐面的外樁，迫使外樁沿開(kāi)口處徑向進(jìn)入外樁軸孔內，靠園錐面來(lái)固牢外樁于外樁環(huán)上，這種方式雖然可以在折裝維修時(shí)任意拆卸外樁，但由于系徑向折裝，最易造成游絲彎曲變形，重則游絲不能工作，輕則影響等時(shí)性，況采用上端帶凸緣的外樁，就增加了整個(gè)機械表的厚度。
本實(shí)用新型的目的在于克服和避免上述現有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足之處，采用上端帶有倒角的倒園錐面，中部帶有凸臺和凸緣的外樁，實(shí)現彈性緊固外樁軸向位置的固定結構而提供一種機械表的擺輪調速器的外樁固定機構。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下結構來(lái)實(shí)現機械表的擺輪游絲調速器的外樁固定結構包括具有在環(huán)平面一側加工有與擺軸防震器配合的大園錐面孔，另一側加工有與外樁聯(lián)接的外軸孔的外樁環(huán)和上端與外樁軸孔相連下端與游絲外端粘連的外樁的固定結構。本實(shí)用新型的技術(shù)特別之處在于在外樁環(huán)平面上的一側加工有外樁軸孔，于外樁軸孔旁沿軸孔水平軸線(xiàn)并與之平行開(kāi)設一對稱(chēng)于該水平軸線(xiàn)的具有脹開(kāi)功能的彈性長(cháng)形開(kāi)口，在外樁軸孔的下面可裝入在外樁軸孔內進(jìn)行轉動(dòng)的回轉體的外樁，回轉體外樁的上端為帶有倒角的倒園錐面，于其下面加工有與外樁環(huán)下平面平行緊密配合的帶凸臺的凸緣，為了使之安全方便地調整游絲的偏心和蕩框等工作狀態(tài)，避免游絲的彎曲變形而造成系統等時(shí)性的誤差，本實(shí)用新型的技術(shù)特征還在于在外樁的下端面外設有使其方向與凸緣上的凸臺方向相對應而保持游絲粘連后的切向方位一致的開(kāi)口。
圖1、圖2作進(jìn)一步的詳述圖1是本實(shí)用新型的主視圖圖2是本實(shí)用新型的頂視圖從上圖所示，在外樁環(huán)3上的環(huán)形平面一側加工有外樁軸孔1，并于軸孔1房沿軸孔水平軸線(xiàn)并與之平行開(kāi)設一對稱(chēng)于該水平軸線(xiàn)的具有脹開(kāi)功能的彈性的長(cháng)形開(kāi)口2，當外樁4的上端從軸孔1的下面裝入時(shí)，由于外樁4的上端面呈倒角就可導向進(jìn)入軸孔1內，此時(shí)，由于長(cháng)方形開(kāi)口2具有脹開(kāi)功能，使外樁4能予以順利進(jìn)入，同時(shí)又受到長(cháng)方形開(kāi)口2的彈性反應迫使外樁4的倒園錐面8固定在軸孔1內，外樁4的倒錐面8的園錐度在為18～12之間
